北京不鏽（xiù）鋼零件（jiàn）外協加工|304不鏽鋼（gāng）CNC精密加工|不鏽鋼精鑄件加工韌性強-滄州菠萝蜜影视精密機械

在（zài）我們對不鏽（xiù）鋼零件外（wài）協加工時應該都會遇到過同樣的問（wèn）題是：不鏽鋼零件外協加工難;殊不知，難以加工的（de）原因也在於刀具（jù）的選擇，下麵來告訴大家刀具都有哪些材（cái）質的，及不鏽鋼難以加工的幾點原因，以及解決方法：
一、在自（zì）動車床上車削不鏽鋼零件外（wài）協加（jiā）工，一般使（shǐ）用的硬質合金的刀（dāo）具材料有（yǒu）：YG6、YG8、YT15、YT30、YW1、YW2等材料;常用的高（gāo）速鋼刀具有：W18Cr4V、W6M05Cr4V2AL等材料。
二（èr）、刀具的幾何角度和結構的選取也是尤（yóu）為重要：
前角：一般車削不鏽鋼零（líng）件外協加工刀具前角取10°～20°較為適宜。
後角（jiǎo）：一般（bān）取（qǔ）5°～8°較合（hé）適，不過（guò）10°。
刃傾角：一般選取λ為-10°～30°。
1、加工硬（yìng）度致使刀（dāo）具磨損較快，又很難排屑。
2、低（dī）熱傳導性（xìng）引起切銷刃的塑性變形和（hé）刀具磨損較快。
四（sì）、針對加工難點（diǎn）的解決（jué）方（fāng）法如下：
1、使用具有高熱傳導性的刀具。
2、鋒利的切削（xuē）刃邊（biān）線：斷屑槽刃帶較寬，可減少切削壓力，這樣能（néng）很好地（dì）控製排屑。
3、適當的切削條件（jiàn）：不適當的加工條件會降低刀（dāo）具使用壽命。
4、選擇適（shì）當的刀具（jù）：不鏽鋼零（líng）件外協加工（gōng）用刀具應該具有很好的韌性，切削刃強度和塗層膜的結合力也要比較（jiào）高