機械加（jiā）工的處理原則和安全注意（yì）事項-滄州菠萝蜜影视精密機械（xiè）製（zhì）造有限公司

　　1.滄州菠萝蜜影视精密機械製造（zào）有限公司的處理原則

　　滄州菠萝蜜影视（chuàng）精密機械製造的處理原則具（jù）體有三點為：

　　(1)為了確保加工精度，粗、精加工分開進行。因為粗加工時，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大（dà），發熱量多，以（yǐ）及加工表麵有較顯著（zhe）的加工硬（yìng）化現象，工件內部存在著較大的內應力，如果粗、粗加工連續進行，則精加工後的零件精度會因為（wéi）應力（lì）的重新（xīn）分布而（ér）很快喪失。對於某些加工精度要求高的零件。在粗加工之後（hòu）和精加工之前，還應安排低溫退火或時效處理工序（xù）來消除內應力。

　　(2)合理地選用設備。粗加工主要是切掉大（dà）部分加工餘（yú）量，並不要求（qiú）有較高的加工精度，所（suǒ）以粗加工應在功率較大、精度不太高的機床上進行（háng），精加工工序則要求用較高精度的機床加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工，既能充分發揮設備（bèi）能力，又能延長精密機床的使用（yòng）壽命。

　　(3)在機械加（jiā）工工藝路線中（zhōng），常安排有熱處（chù）理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改（gǎi）變金屬的切削加（jiā）工性能，如退火、正火、調質等，一般安排在機（jī）械加工前進行。為消除內（nèi）應力，如時（shí）效處理（lǐ）、調質（zhì）處理等，一般安排（pái）在粗加工之後，精加工之前進行。為了提高零件的機械（xiè）性能，如滲（shèn）碳、淬（cuì）火、回火等，一般安排在機械加工之後（hòu）進行。如熱處理後有（yǒu）較大的變形，還須安排加工工序（xù）。

　　2.滄（cāng）州菠萝蜜影视精密機械製（zhì）造中安全（quán）注意事項

　　(1)便於（yú）操作，減少來回走動（dòng），避免不（bú）必要的彎腰、踮腳動作。

　　(2)定位準確可靠，防（fáng）止稍有震動便產生誤動作。

　　(3)機械（xiè）設備操作件運動方向和（hé）被操作部件運動方向要符合規定，並有簡易符號標誌。

　　(4)安設必要的互鎖機構，防止操作件產生不協調動作，以及多人操作（zuò）時（shí）不協調出現的事故。

　　(5)手（shǒu）柄（bǐng）、手（shǒu）輪、按鈕的結（jié）構和排列位置要符合規定。啟動按鈕應安裝在機殼內或裝設防止意外觸動的護環。安裝在軸杆上的手輪、手柄（bǐng），在自（zì）動進刀時，會隨軸轉動傷人，因此應安（ān）裝自動脫（tuō）出裝置。

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